復(fù)合式鹽霧試驗箱結(jié)構(gòu)設(shè)計：

箱體材料：通常采用高強度、耐腐蝕的材料，如 PVC 板或 PP 板，具有良好的耐鹽霧腐蝕性能，可確保試驗箱在長期使用過程中不易受損。例如，箱體可能使用厚度較大的進口 PVC 板，表面光潔平整，不僅耐腐蝕，還易清潔、無泄露，并且能經(jīng)受長時間的鹽霧侵蝕。

箱蓋與密封：箱蓋和箱體之間采用良好的水密封結(jié)構(gòu)，如使用高質(zhì)量的橡膠密封件，能有效防止鹽霧溢出，保證試驗環(huán)境的穩(wěn)定性。同時，箱蓋可能采用強化安全玻璃視窗，便于觀察試驗過程中樣品的狀況。

工作室與鹽水槽：工作室空間較大，以滿足1500升的容積要求，能容納較多或較大尺寸的試驗樣品。鹽水槽設(shè)計合理，容量大且可能附有自動水位控制器，如有的試驗箱鹽水槽采用 PP 耐沖擊板制作，可免除人工加水的不便，確保試驗過程中有充足的鹽水供應(yīng)。

樣品架：配備合適的樣品架，如采用平面分度式樣品架，可任意調(diào)整角度，能使試驗樣品四面落霧均勻，受霧一致，保證測試結(jié)果的準確性，并且可以滿足不同類型樣品的放置需求，放置數(shù)量較多。

復(fù)合式鹽霧試驗箱噴霧系統(tǒng)：

噴霧裝置：采用塔式噴霧器，并且塔尖高度可調(diào)節(jié)，能使鹽霧分布更加均勻。噴嘴一般為不結(jié)晶噴射嘴，如石英玻璃燒制而成的噴嘴，噴出的霧粒細小無結(jié)晶，可避免鹽分堵塞，確保鹽霧的正常噴射，同時鹽霧沉降量可自由調(diào)整且能保持穩(wěn)定，通常要求鹽霧沉降量達到1 - 2ml/h?80cm2。

噴霧氣體處理：對噴霧氣體進行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，并同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱等處理。例如，通過進口空氣過濾器對氣體進行過濾，去除雜質(zhì)和油污，并配備相應(yīng)的穩(wěn)壓調(diào)壓裝置，保證氣體壓力穩(wěn)定，使鹽霧的噴射效果更好。

霧化處理：霧化鹽水儲存通常為內(nèi)置隱藏式，且儲存容量大，鹽水可能配有預(yù)熱功能，以確保鹽霧的霧化效果和穩(wěn)定性。在鹽水霧化前還配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴因雜質(zhì)堵塞而影響試驗。

溫濕度控制系統(tǒng)：

溫度控制：溫度范圍一般要滿足測試標準的要求，比如室溫+ 5℃ - 55℃或其他特定的溫度范圍。具有良好的溫度均勻度（如≤2℃）和溫度波動度（如≤±0.5℃），采用先進的溫度傳感器（如鉑金PT100）和精確的溫度控制算法，通過加熱系統(tǒng)（如鈦合金高速加溫電熱器或其他高效加熱元件）實現(xiàn)升、降溫的精確控制，并且升、降溫系統(tǒng)獨立運行，不相互影響，可根據(jù)試驗需求快速、穩(wěn)定地調(diào)節(jié)溫度 。

濕度控制：具備濕度控制功能，能夠滿足不同測試標準中對濕度的要求，如實現(xiàn) 20% - 98% 等濕度范圍的調(diào)節(jié)，并保持較好的濕度波動度（如 ± 3%）。采用電子并位方式微動加濕系統(tǒng)和先進的除濕系統(tǒng)，如蒸發(fā)器盤管露點溫度（ADP）層流接觸除濕方式，同時加濕筒采用整座不銹鋼制成，并附有水位觀測窗口，以確保濕度控制的準確性和穩(wěn)定性，且加濕、除濕系統(tǒng)獨立運行，還可能配備過熱、溢流雙重保護裝置以及水位控制機械浮球水閥等，保障系統(tǒng)的安全可靠運行。

控制系統(tǒng)：

控制器：采用先進的智能控制系統(tǒng)，如日本進口“優(yōu)易控"品牌溫濕度儀表或其他高性能的控制器，通常為 7 英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏，具有良好的人機交互界面，操作方便、直觀。控制器可支持多種語言選擇，實時顯示運轉(zhuǎn)曲線圖、試驗條件（包括溫度段、循環(huán)次數(shù)、運行時間及剩余時間等），還具有強大的功能，如具有 1000 段程式，每段可循環(huán) 999 步驟的容量，每段時間設(shè)定最大值為 99 小時 59 分，10 組程序鏈接功能；具備自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使控制更為穩(wěn)定；具有過程控制和定值控制功能，方便各種生產(chǎn)條件的使用；可設(shè)置溫度斜率，自由控制運行時間及升溫速率；具有預(yù)約啟動功能，系統(tǒng)時間到達設(shè)置時間后，系統(tǒng)會自動運行，可自如控制試驗箱的運行時間及工作狀況；具備斷電重啟功能，可選擇冷起 / 熱起 / 中斷進行操作等 。

監(jiān)控與記錄：能夠?qū)崟r監(jiān)控控制器的實時數(shù)據(jù)、信號點狀態(tài)、實際輸出狀態(tài)等，并具備曲線記錄功能，可存儲較長時間內(nèi)（如 600 天內(nèi)）的歷史數(shù)據(jù)（在 24 小時運行狀態(tài)下，記錄間隔 1min 以上，控制數(shù)據(jù)同時記錄時），且可回放上傳的控制內(nèi)歷史數(shù)據(jù)曲線。在機器停機狀態(tài)下，可隨時插入 U 盤導(dǎo)出或上傳數(shù)據(jù)，并可通過隨機贈送軟件將導(dǎo)出來的文件在電腦查看或轉(zhuǎn)成 Excel 格式。此外，部分控制器還配備 USB 端口，可直接通過端口驅(qū)動微型打印機預(yù)覽及打?。ㄟx配）。

安全保護：具備完善的安全保護功能，如低水位時自動切斷電源裝置、超溫自動斷電裝置、聲光報警裝置、飽和桶超溫保護、鹽液低水位警示裝置、制冷壓縮機過熱報警、制冷壓縮機過電流報警、制冷壓縮機超電壓報警、純水水位標志及缺乏報警等，保障試驗過程的安全可靠，防止因異常情況對設(shè)備和試驗樣品造成損壞。

其他方面：

供氣系統(tǒng)：機器本身一般無供氣系統(tǒng)，需要由外部空壓機供氣，通過合理的氣體管路設(shè)計和連接，確保壓縮空氣穩(wěn)定供應(yīng)到噴霧系統(tǒng)，并且壓縮空氣的壓力可通過減壓閥進行精確控制，當(dāng)試驗設(shè)備關(guān)閉時，還設(shè)有門的電磁閥可以關(guān)閉壓縮空氣。

排水與排氣系統(tǒng)：排水系統(tǒng)設(shè)計合理，墻面開孔高度要比排水口低，以確保自然排水正常，設(shè)備排水口處可以用軟管或硬管連接，并使用密封圈固定防止出現(xiàn)滲漏。排氣系統(tǒng)要求使用 PVC 聚乙稀材料等，設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉，以防止漏氣，并且墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗室。